Промышленный обогрев


Современные кабельные системы обогрева решают многие задачи в промышленности, как то: 


В большинстве случаев применение электрического обогрева станет идеальным выбором для многих производств, в том числе и для нефтегазовых, химических, пищевых, металлургических и фармацевтических.  Системы обогрева на основе электрических греющих кабелей могут устанавливаться на трубопроводах любых длин и диаметров. Их можно монтировать как на стальные, так и на пластиковые трубы. 


Архитектура и промышленность 

Большинство производителей греющих кабелей и нагревательных лент разделяют линейки своих продуктов на коммерческую (архитектурную) и промышленную. 

Греющие кабели для промышленности в обязательном порядке проходят испытания и получают сертификаты на применение во взрывоопасных зонах, имеют улучшенные технические характеристики и, в целом, являются более надежными и обладают большим заявленным сроком службы. 

Обратной стороной медали является более высокая стоимость таких систем по сравнению с коммерческим/бытовым кабельным обогревом. 

Да, есть ряд объектов для которых взрывозащита не требуется - к примеру пищевых производств, пожарного водоснабжения, муниципальных систем водоочистки и водоподготовки. Но, по большому счету, применение греющих кабелей промышленного качества оправдано и здесь, даже при использовании архитектурных/коммерческих комплектующих для подсистем управления и подключения электропитания с целью удешевления общей сметы. 

«До какой температуры нагревается греющий кабель?» 

Практически у любого технологического процесса есть такая важная характеристика как «предельно допустимая температура продукта» - температура, превышение которой влечет за собой необратимое ухудшение характеристик транспортируемого продукта, либо нарушение техпроцесса, либо создание ситуации близкой к аварийной


Зачастую она регламентируется температурным классом: 

t_classes_grayscale.jpg

Инженер, проектирующий кабельную систему обогрева, не имеет права рассчитывать «на авось» и должен подтвердить расчетами или приемами проектирования, что предельно допустимая температура ни при каких условиях не будет превышена. 


Существуют 3 основных метода выполнения данного требования: 
  1. Стабилизированный дизайн:
    При первоначальном теплотехническом расчете инженер подбирает погонную мощность кабеля таким образом, чтобы максимальная температура на поверхности кабеля не превысила разрешенную. В противном случае выбирается погонная мощность на ступень ниже (в линейке), и (или) уменьшается толщина теплоизоляции.

    max_t.jpg

  2. Ограничение температуры оболочки:
    В подсистему управления добавляется дополнительный лимитирующий термостат посредством датчика контролирующий температуру поверхности греющего кабеля. Таким образом он выполняет роль ограничителя-предохранителя.
    Терморегуляторы-лимитеры поставляются как настраиваемые, так и с фиксированными уставками - T6, T5, T4, T3.

    limiter.jpg             

  3. Конструктивно-безопасное исполнение:
    С появлением саморегулирующихся кабелей III-го поколения работа инженера-проектировщика существенно упростилась – при приближении к верхней границе своего температурного класса такие кабели снижают мощность до 0, и полностью исключают локальные перегревы за счет свойств матрицы нового поколения.
    То есть безопасность эксплуатации уже заложена в конструкции кабеля. 

    kbi.jpg

Системы управления 

Базовым элементом системы управления является терморегулятор, он же термостат.  В зависимости от решаемой задачи терморегуляторы могут быть как самыми простыми – с механическим регулированием, так и высокофункциональными – программируемые, с несколькими каналами измерения и передачей данных в АСУ по протоколу MODBUS.  Наиболее распространенный датчик температуры – типа Pt100. 

Шкаф управления содержащий один или несколько терморегуляторов, защитную автоматику и световую индикацию зачастую разрабатывается индивидуально под конкретный проект. 

Отдельно стоит выделить капиллярный термостат – это компактный прибор который можно использовать для управления небольшой системой обогрева (нагрузка до 25 А) и установить непосредственно на трубе или резервуаре. 

Подключение и разветвление электропитания 

Благодаря корпусу из поликарбоната или металла промышленная коробка выдерживает экстремально низкие температуры и значительные механические нагрузки, обладает высоким классом защиты оболочки (IP66). Соединительные и концевые коробки также в обязательном порядке сертифицируются на применение во взрывоопасных зонах.

Дополнительным требованием к комплектующим является холодный способ монтажа – без использования фена или горелки. 

Инженерам и проектировщикам необходимо обращать пристальное внимание не только на допустимую электрическую нагрузку, но и на тепловой пакет конкретной коробки. 

Крепеж для промышленного обогрева 

Крепежные элементы не требуют обязательной сертификации для применения во взрывоопасных зонах, но есть характеристики которым уделяется пристальное внимание - это температурные режимы.

К примеру бытовые клейкие ленты монтируются при положительной температуре (так для GT-66 минимальная температура монтажа +5°С), а клейкие ленты применяемые в промышленности демонстрируют клеящие свойства и при -40°С (лента GS-54). 

Расчет, комплектация, проект, поставка, монтаж

Специалисты компании Probatum обладают большим опытом и регулярно проходят повышение квалификации на семинарах ведущих мировых производителей кабельных систем обогрева. 

Без ложной скромности можно сказать, что к каждому объекту применяется индивидуальный подход, учитываются все нюансы, предлагается эффективное и, самое главное, надежное решение.

Заказать промышленный обогрев

Свяжитесь с нами по телефону в Москве Москве Санкт-Петербурге Омске

+7 (499) 499-31-04 +7 (812) 438-02-88 +7 (3812) 46-60-83

или оставьте заявку на обратный звонок

Ваш телефон*
Комментарий
Наверх